iVisualizerの製品概要
iVisualizerは、一般製造工場の生産活動のための標準化されたPOP(生産時点管理:Point of Production)/MES(製造実行システム:Manufacturing
Execution System)ソリューションです。
 電気電子、自動車および産業用部品を製造する中小製造業で要求される機能の80％以上がiVisualizerにより提供され、標準ソフトウェアと低価格で構築でます。
10日間のコンサルティングサービスで迅速に構築できます。
年間メンテナンスプログラム支援で連続的に機能がアップグレードされるため、専門IT技術者や生産技術者のいない中小企業に適しています。
生産現場の完全自動化、半自動化、手動環境に対してリアルタイム生産情報収集の提供を行います。
ERP/SCM/B2Bアプリケーション統合テンプレートを支援します。
iVisualizerの開発背景
多くの製造業は、経営革新活動の一環としてERPシステムを導入したり、生産工程管理システムを構築するのに多くの力を投入して来ました。しかし、生産現場の有効な情報が適期に集合、分析されて管理システムに反映されなくなるに従って実質的な効果を得ることができなくなるのが現実です。また、POP/MESを構築するには、莫大な費用と投資を要し、長期間の適用期間と人材の投入が要求されるため、
導入が難しいというのが現状です。私どもの(株)エイシーエスは、こうした実状を勘案し、POP/MESを各種産業別に標準化・パッケージ化することによって低価格でかつ迅速にシステムを構築することができるようになりました。
iVisualizer 適用によって期待される効果
生産情報を適期に提供することでERP等の上位システムの活用度を増大させる。
工場内の全ての製造活動情報を素早く集積、分析が可能。
工場内の不必要な生産手順と書類を取り除くことができる。
工程向上のための品質、収率情報の収得と分析が素早くできる。
生産情報をインターネットを通して実時間で提供することによって、生産だけではなく営業面でも活用できる。
最低50%〜70%の初期投資費用が削減できる。
iVisualizer 適用によって期待される効果
生産情報を適期に提供することでERP等の上位システムの活用度を増大させる。
工場内の全ての製造活動情報を素早く集積、分析が可能。
工場内の不必要な生産手順と書類を取り除くことができる。
工程向上のための品質、収率情報の収得と分析が素早くできる。
生産情報をインターネットを通して実時間で提供することによって、生産だけではなく営業面でも活用できる。
最低50%〜70%の初期投資費用が削減できる。
iVisualizerプロセスの流れ
iVisualizer構成例
iVisualizer
導入企業例
| 業種 |
従業員数 |
導入理由 |
| 電子部品 |
104 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 自動車部品 |
144 |
リアルタイム実績及び設備異常有無確認 |
| 化学 |
135 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 金属 |
95 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 射出部品 |
150 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 自動車部品 |
423 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 電子部品 |
70 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 自動車部品 |
94 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 自動車部品 |
156 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 産業用部品 |
48 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 自動車部品 |
27 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 電子部品 |
195 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 電子部品 |
52 |
リアルタイム実績及び在庫確認 |
| 金属 |
180 |
設備管理のシステム化 |
| 産業用部品 |
113 |
設備管理のシステム化 |
| 医薬 |
204 |
設備管理のシステム化 |
| 化学 |
141 |
設備管理のシステム化 |
| 産業用部品 |
140 |
設備管理のシステム化 |
| 自動車部品 |
176 |
設備管理のシステム化 |
| 産業用部品 |
60 |
設備管理のシステム化 |
韓国の開発元 ＡＣＳ社のサイト
ACS
iVisualizerに関する詳細資料請求はお気軽にメイルでＥｍａｉｌ（sales@zubatech.com）
まで、お問合せください。
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